橡胶密炼机发明者的名字。见密炼机。

饱和的弹性体，因此不容易被臭氧氧化。一些饱和弹性体有饱和主链与含有不饱和结构的侧链， 以提供硫化反应的反应点。

化合物有能力直接与某些其他物质如碘、溴、氢溴酸和臭氧形成饱和的附加产物。硫磺固化系统需要不饱和弹性体（双键）来实现交联。添加碘或溴的能力以及添加量几乎总是作为不饱和现象的检测和测量。

五个样本轻松“通过”的温度。.

由能够与相同或不同分子反应形成聚合物的分子组成的低分子量物质。

ML：最小扭矩值
MH：指定时间内达到的最大扭矩值。
t’c(90)：增加扭矩到90%所用的时间
硫化指数：100/ (tc (90) – t52)

没有真正的或明显的结晶形式。

硫化产品暴露导致脱硫环境下产生的现象。如果过度硫化，天然橡胶会恢复（先前状态）。

两种类型的单体形成的聚合物。

一些产品由于弹性体的特性，物体大小或形状可能需要后固化。这是加压硫化后必需的额外热量和能量。这种后固化可能出现在干烤箱或液体热浴中。

重复构型聚合物段的几何对称排列。

迫使橡胶或橡胶混合物通过一个孔口，形成期望产品几何结构的机器。

巴威尔挤压机：短筒活塞挤压机，用于将剥离型弹性体转换为模具注入。

冷进料：挤压机通常是室温下条状或颗粒状的美联储橡胶化合物。这种挤压必须传递足够的机械能到塑化剂化合物以接近最低粘度并克服顶端限制。

热进料：挤压机是高于环境温度的橡胶复合物。热进料机接收接近最低粘度的橡胶化合物和，必须克服最低温度上升和持续时间的顶端限制。

传热流体（盐浴）：在过程的整个温度范围内，浴盐必须是与弹性体复合材料不发生反应的。它通常是用于持续硫化过程，但也不尽然。它是常压的，并提供合理的温度急速升高来减缓硫化速度。

干烤箱：烤箱可以用来硫化预制的薄制品。由于热气的低传热，该系统并不非常有效，在较低的温度下需要更长固化时间。

压铅机：这个过程使用熔铅来覆盖柔软的、巨大的挤压部件，带有蒸汽硫化的防护罩。这个过程用于园艺或其他水管。

辐射：系统同时使用钴60的伽马辐射或已经用于硫化作用的电子束。电子束方法已用于硫化聚乙烯和硅橡胶。这通常是通过传送机横梁传输材料来实现。

超高频（超高频）：超高频领域是通过交变电磁电路预热或硫化大的不均匀横截面开发的，这个过程需要极性橡胶或混合物内的添加剂快速吸收电磁能量和振动，从而产生一个局部温度上升。

T2，T5，T10，T100——相对弹性模数是2、5、10、100的温度。在任何温度下的相对弹性模数是此温度下模数与23度下模数的比值。

一种由分子组成的物质，特点是一种或多种类型的分子单体的重复。

样品拉伸至破裂所应用的最大张应力或极限拉力。增塑剂会减少抗张强度。

交联速率，烧焦点后出现的化合物硬度发展。

用来表示硫化橡胶交联程度的术语。通常硫化的良好状态被视为良好压缩形变的代表。

样品拉伸至破裂所应用的最大张应力。也称为抗张强度。

橡胶配合物改变其化学结构（即交联）的不可逆转的过程，减少塑形并对有机液体带来的膨胀更有抵抗力，同时在更大的温度范围内赋予、提高或延伸其弹性。

特征是苯胺点高，用于橡胶产品的粘度适中的浸润/提取液。从氯醇橡胶和腈基丁二烯橡胶中提取油。铬、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶中溶胀油。

特征是苯胺点适中，用于橡胶产品的粘度适中的浸润/提取液。代表工作介质—机器润滑油、动力转向液等，并有轻微溶胀效果。通常用来测试密封化合物。

特征是苯胺点低，用于橡胶产品的高粘度浸润/提取液。从化合物中提取增塑剂。将被化合物吸收。

100%异辛烷。一般是腈基丁二烯橡胶中的提取燃料

70%异辛烷，30%甲苯。代表辛烷含铅燃料。

50%异辛烷，50%甲苯。代表辛烷不含铅燃料。

带有封闭腔的机器，特殊形状的转子（转子们）粉碎橡胶，向橡胶中加入和分散复合材料。

做流变仪测试时报告的最小扭矩值即ML。MH指在特定时间内得到的最大扭矩值。都是通过dN*M (lbf*in)衡量—达因/每米或磅力/每英寸。

给定伸长率的张应力
将测试样本等截面拉伸到给定伸长率所需的压力。代表复合物的功能强度。增塑剂会降低模数。

最低粘度–试验间隔的最小值。
t5：超过最低粘度增加所需的时间。
t35：超过最低粘度增加35个单位所需的时间。

穆尼剪切圆盘式粘度计确定的橡胶或橡胶化合物粘度的测量。

一种密炼机，不需要采用冲压力，主要用于低粘度聚合物，比如硅树脂橡胶封口胶和粘合剂。见密炼机。

撕裂强度的函数，摩擦系数，弹力，散热和其他属性。一般来说，共聚物弹性体优于柔性材料，如乙烯和一些硬质塑料等。

转移到弹性体表明并改变其外观的液体或固体材料。

确定温度升高对不同聚合物物理属性影响的测试过程。

不相容材料的延迟相位分离。也称为出血、呕吐或出汗。见Bloom。

未硫化状态下，橡胶化合物的抗变形能力。

橡胶混合物的过早硫化（通常是不理想的）。

撕裂指定样本所需的最大力量，作用力大致与试样的长轴平行。

见吉门

见穆尼值

见电流计值

测量橡胶压痕硬度的仪器。

样本等截面的延伸，表示为原始长度的百分比。

（最终长度-原始长度）

延伸率%

原始长度

比较橡胶和橡胶类似成分承受液体影响能力的检测程序。

指定条件下测量的抗压痕能力。

熔融态，作为橡胶混合物持续硫化的加热介质，通常伴随挤压。常用的材料是亚硝酸钠和硝酸钾的混合物。

压缩：材料被直接放置在模具腔并关闭模具压缩成形的模制工序。

注入：迫使从外部加热室通过流道系统和门到一个封闭的模具腔，通过不依赖于于模具夹紧力的气压梯度，从来形成材料的过程。

传输：迫使从一个辅助加热室通过铸道和门到一个封闭的模具腔，通过取决于模具夹紧力的气压梯度，从来形成材料的过程。